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[一种纺粘法非织造布生产工艺的制作方法]
发布日期:[0:42:09] 共阅[40]次

纺粘法非织造布是由连续的长丝以随机的方式铺设在一个移动的输送带上形成。在一种典型的纺粘加工过程中,树脂颗粒被加热处理使之熔融,然后通过一个喷丝板给料,产生成千上万的细长丝,流体射流(如空气)使所述的纤维被拉伸,然后所述纤维被吹到或者运送到一个移动的网上,在该网上这些纤维以一种随机的图案被铺放并被抽吸在该网上而形成织物,然后所述织物通过一个粘合位置。


所述的粘合位置一般包括一个光辊和一个粘合辊(花辊),不规则的纤维织物在通过所述粘合辊后,在非织造布上形成一系列完全相同的凸起点(粘合点)。现有的粘合结构对粘合压力要求较高,而且生产出的非织造布蓬松柔软度不高。


本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种纺粘法非织造布生产工艺,实现具有蓬松柔软的改进非织造布。


一种纺粘法非织造布生产工艺,包括聚丙烯(PP)—加热熔融—过滤—计量—分流纺丝—冷却牵伸—分丝铺网—轧机热粘合—卷绕分切—包装入库过程,具体的包括:

1)聚丙烯(PP)通过真空装置,将其抽吸到大螺杆挤压机的上料系统,聚丙烯因重力作用进入大螺杆挤压机;

2)大螺杆挤压机将聚丙烯融化混合,并逐渐将其向前输送至熔体的过滤装置;

3)过滤装置将聚丙烯中影响纺丝的杂质过滤掉,熔体再通过计量泵进行精确计量,按照设定的数量将熔体输送到纺丝模头;

4)熔体通过纺丝模头上的分配板将熔体在各个位置的流量保持一致,熔体进入喷丝板后,因压力作用,将熔体通过喷丝板孔纺成出生纤维;

5)纤维再通过冷风进行冷却和牵伸,逐渐将纤维冷却和拉伸,得到所需纤维;

6)连续不断的纤维在分丝器气流分散作用下,杂乱的铺放在向前运行的网带上,形成纤维网;

7)纤维网通过热轧机后,将纤维网进行局部熔融热轧,赋予了纤维网一定的强力,形成了非织造布;

8)连续不断的非织造布通过卷绕机卷绕成卷,期间根据用户要求进行分切,标识后包装入库。


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